磨削技術(shù)
磨工崗位守則：磨削加工基本工藝守則 |
| 發(fā)布時(shí)間：2022/2/24 |
| 磨工崗位守則：磨削加工基本工藝守則 1．工件的裝夾 1)軸類(lèi)工件裝夾前應檢查中心孔，不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷，并把中心孔擦凈。經(jīng)過(guò)熱處理的工件，須修好中心孔，精磨的工件應研磨好中心孔，并加好潤滑油。 2)在兩頂尖間裝夾軸類(lèi)工件時(shí)，裝夾前要調整尾座，使兩頂尖軸線(xiàn)重合。 3)在內、外圓磨床上磨削易變形的薄壁工件時(shí)，夾緊力要適當，在精磨時(shí)應適當放松夾緊力。 4)在內、外圓磨床上磨削偏重工件，裝夾時(shí)應加好配重，保證磨削時(shí)的平衡。 5)在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時(shí)，其頂緊力應適當，磨削時(shí)還應根據工件的脹縮情況調整頂緊力。 6)在外圓磨床上磨削細長(cháng)軸時(shí)，應使用中心架并應調整好中心架與床頭架、尾座的同軸度。 7)在平面磨床上用磁盤(pán)吸住磨削支承面較小或較高的工件時(shí)，應在適當位置增加擋鐵，以防磨削時(shí)工件飛出或傾倒。 2．砂輪的選用和安裝 1)根據工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理選用砂輪牌號。 2)安裝砂輪時(shí)，不得使用兩個(gè)尺寸不同或不平的法蘭盤(pán)，并應在法蘭盤(pán)與砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。 3)裝夾砂輪時(shí)，必須在修砂輪前后進(jìn)行靜平衡；并在砂輪裝好后進(jìn)行空運轉試驗。 4)維修砂輪時(shí)，應不間斷地充分使用切削液，以免金剛鉆因驟冷、驟熱而碎裂。 3.磨削加工 1)磨削工件時(shí)，應先開(kāi)動(dòng)機床，根據室溫的不同，空轉的時(shí)間一般不少于5min，然后進(jìn)行磨削加工。 2)在磨削過(guò)程中不得中途停車(chē)，要停車(chē)時(shí)，必須先停止進(jìn)給、退出砂輪。 3)砂輪使用一段時(shí)間后，如發(fā)現工件產(chǎn)生多棱形振痕，應拆下砂輪重新校平衡后再使用。 4)在磨削細長(cháng)軸時(shí)，、不應使用切入法磨削。 5)在平面磨床上磨削薄片工件時(shí)，應多次翻面磨削。 6)由干磨轉濕磨或由濕磨轉干磨時(shí)，砂輪應空轉2min左右，以散熱和除去水分。 7)在無(wú)心磨床上磨削工件時(shí)，應調整好砂輪與導輪夾角及支板的高度，試磨合格后方可磨削工件。 8)在立軸平面磨床上及導軌磨床上采用端面磨削精磨平面時(shí)，砂輪軸必須調整到與工作臺垂直或與導軌移動(dòng)方向垂直的位置。 9)磨深孔時(shí)，磨桿剛性要好，砂輪轉速要適當降低。 10)磨錐面時(shí)，要先調好工作臺的轉角；在磨削過(guò)程中要經(jīng)常用錐度量規檢查。 11)在精磨結束前，應無(wú)進(jìn)給量地多次進(jìn)給至無(wú)火花為止。 |
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