磨削技術(shù)
車(chē)削高溫合金時(shí)應注意的問(wèn)題 |
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| 發(fā)布時(shí)間：2022/2/8 | ||||||||||||||||||||||||
| ?、龠B續車(chē)削應采用硬質(zhì)合金刀具，只有在車(chē)削斷續表面和復雜型面時(shí)才使用高速鋼刀具。 ?、谟操|(zhì)合金刀片應選用金剛石砂輪刃磨，越難加工的材料越要注意刀片刃磨的方法和質(zhì)量。 ?、郾匾獣r(shí)采用整體硬質(zhì)合金刀具，以提高刀具剮性，防止切削振動(dòng)。 ?、芊彩怯锌赡艿牡胤?，都應選取較小的工作正前角(0度~15度)，當切削速度較高時(shí)，可以采用負前角。對于薄壁零件，宜選用較大前角。后角應稍大些(6度~15度)。 ?、荼吵缘读繎銐虼?，以避免加工表面與刀刃“打滑”而產(chǎn)生亮帶，一般應不小于0.2mm。 ?、捱M(jìn)給量不宜過(guò)小，最小進(jìn)給量一般不小于0.1mm/r。 ?、咭瞬捎么笾髌?45度~75度)，以減小徑向切削力。 ?、嗟都鈭A弧半徑，對變形高溫合金粗車(chē)時(shí)為0.5~0.8mm，精車(chē)時(shí)為0.3~0.5mm。對鑄造高溫合金約為1mm。 ?、釕刂魄行?，否則容易打刀，也不安全。 ?、庠谧詈笠淮诬?chē)削進(jìn)給中，應限制后刀面的磨損寬度(VB)，磨鈍標準應小于0.2mm。 車(chē)削高溫合金常用刀具的前角與后角參考值見(jiàn)表6。 表6車(chē)削高溫合金常用刀具的前角與后角
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