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磨削技術(shù)

平面磨床翹曲現象的幾種解決方法

發(fā)布時(shí)間:2012/12/24

  平面磨床在工作過(guò)程中通常將工件夾緊在作業(yè)臺上,或利用電磁吸盤(pán)的吸力將工件固定在電磁作業(yè)臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面,然而在平面磨床的工作中時(shí)長(cháng)出現翹曲的現象,這類(lèi)現象的出現將影響平面磨床的工作效率,那么就應該及時(shí)選取相應的措施進(jìn)行防范和修復:
  平面磨床的工件通常是夾緊在作業(yè)臺上,或靠電磁吸力固定在電磁作業(yè)臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。
  第一:在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),選用彈性?shī)A緊安排,使薄片工件在自由狀態(tài)下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力效果時(shí),橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回,可滿(mǎn)足加工精度需要。
  第二:選用環(huán)氧樹(shù)脂結合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來(lái),以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環(huán)氧樹(shù)脂硬化后,工件與平板粘結在一起,成為一個(gè)整體,然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì )發(fā)作夾緊變形,為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤(pán)之間的空地,增強工件的剛性,一樣可以收到出色的效果。
  第三:運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有肯定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,重復磨削幾回,兩平面的平面度抵達需要。
  第四:運用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。

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