據調查，在再制造及自動(dòng)化工業(yè)開(kāi)展較早的國家，都已形成了較為完整的財產(chǎn)鏈。老牌平面磨床生產(chǎn)大國德國，從1991年起政府就撥款支撐機電再制造，協(xié)助企業(yè)與高校、研討機構展開(kāi)再制造研討任務(wù)。
我國作為平面磨床消費大國擁有約800萬(wàn)臺平面磨床，依照國際通用的裁減率3%來(lái)估算，每年約有25萬(wàn)臺舊平面磨床需裁減，目前我國平面磨床的60%以上役齡在10年左右，這些平面磨床在將來(lái)5～10年將面對大修甚至功用性報廢或技能性裁減。在市場(chǎng)競爭日益激烈的新形勢下，提高設備自動(dòng)化程度是生產(chǎn)型企業(yè)的良性發(fā)展方向，也是企業(yè)提高競爭能力的有效途徑。
而我國接觸平面磨床自動(dòng)改造及再制造時(shí)間還比較短，缺乏工藝標準，特別是對精細、復雜平面磨床自動(dòng)化再制造后能否可以到達預期結果，用戶(hù)普遍持懷疑態(tài)度。
據業(yè)界人士介紹，舊平面磨床再制造的成本只需出產(chǎn)同類(lèi)設備投入的三成。工信部節能與綜合應用司綜合處副處長(cháng)王孝洋表示：″我國是機電配備制造消費大國，在當時(shí)我國市場(chǎng)裝備資本的大情況下，再制造行業(yè)開(kāi)展的要害在于市場(chǎng)。我國接觸平面磨床自動(dòng)改造及再制造時(shí)間還比較短，缺乏工藝標準，特別是對精細、復雜平面磨床自動(dòng)化再制造后能否可以到達預期結果，用戶(hù)普遍持懷疑態(tài)度。
對技術(shù)含量低、附加值不高、成套能力不強、設計水平落后、可靠性差的舊平面磨床進(jìn)行再制造，決不是簡(jiǎn)單地拆拆換換、修修補補。對磨床裝備而言，再制造更多的是基于再造而實(shí)現性能提升。這些工作需要遵循可設計性和可實(shí)現性、繼承的創(chuàng )新性、過(guò)程的一次成熟性、多種產(chǎn)品規?；焖贅嫵伤拇笤瓌t，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和前瞻性技術(shù)實(shí)現突破。按金毅的話(huà)說(shuō)，就是″要把平面磨床再制造躍升為平面磨床再創(chuàng )造，這樣才能給再制造平面磨床賦予高端、高新、高質(zhì)的內涵，并凸顯其高速、高效、高精的特質(zhì)?！?
如此高標準高要求絕非是一家企業(yè)就能獨力擔當，同時(shí)也更需要行業(yè)內的領(lǐng)軍企業(yè)敢為人先、勇挑重擔。 |
